一、工作原理分析
二次开机后，电源芯片 U301 的⑥脚得电工作，开关变压器 T301 次级输出的高频交流电压经 D303、C307、C308 整流滤波后，供给 LED 灯条（LED 灯条需要可调的恒流源供电）。该开关电源次级（没有常见的由 TL431 组成的取样稳压环节）输出电压的高低由 U303B 的⑤脚输入的 PWM 信号来控制，当 PWM 信号为高电平时，U303B 的⑤脚电压大于⑥脚电压，⑦脚输出高电平，光耦 P303 截止，U301 驱动开关管 Q301 工作，开关电源输出电压；当 PWM 信号为低电平时，U303B 的⑤脚电压也为低电平，由于滤波电容 C307、C308 的储能作用，此时灯条仍有电流通过，因此 U303B 的⑥脚电压大于⑤脚电压，⑦脚输出低电平使光耦 P303 导通，开关电源输出的电压降低。不难看出；PWM 信号的占空比越大，开关电源输出的电压越高，即灯条的亮度越亮。灯条电流在 R335~R338 两端产生压降，此电压作为灯条电流反馈信号送给 U303B 的⑥脚，构成一个恒流闭环控制回路。当 PWM 信号为持续的高电平时，即为一个固定的直流电压，U303B 的⑦脚为持续的高电平，开关电源连续工作，灯条处于最高亮度状态。
C311 和 R358 组成软启动电路，当开关电源输出电压上升时，C311 充电，U303B 的⑥脚电压慢慢升高，则⑦脚电压也慢慢上升，开关电源输出的电压也逐步上升，从而起到软启动作用。R347 和 C314 构成一个微分负反馈电路，当 PWM 信号在高低电平之间转换时，U303B 的⑦脚输出电压并不会随之跳变，而是一个逐渐有斜度的，上升和下降的变化过程，以避免开关电源输出电压突变引起的灯条亮度突变。U303B 的⑤脚外接电容 C320，其容量达 22uF，其作用也是为了延缓 PWM 信号电压的突变。
U303A 和外围元组成过压、过流保护电路，R350、R349 和 R353 对 LED 电压进行取样分压，并送到 U303A 的③脚；R351 和 R354 对 5V 电压进行分压，得到一个 1.6V 的基准电压，供给 U303A 的②脚。当灯条亮度最低和最高时，U303A 的③脚电压分别约为 0.8V 和 1.3V，均低于②脚电压，因此 U303A 的①脚为低电平，D309、D312 均处于截止状态。当 LED 电压因某种原因超压时（高于 150V 时），U303A 的③脚电压高于②脚电压①脚输出高电平，D312 导通，U303B 的⑥脚电压大幅升高，因此 U303B 的⑦脚变为低电平，而光耦 P303 导通，U301 停止工作；同时，D309 的导通使 U303A 的③脚电压大幅升高，使①脚的电压一直保持为高电平，即进入自锁状态，这时只有拔掉电源插头完全断电，才能解除锁定状态。
D305、D306 分别对 Q304 和 Q305 的 c 极电压进行采样。当某种原因引起灯条过流，Q304 或 Q305 的 c 极电压超过一定值时，Q307 导通，U303A 的②脚为低电平，其⑦脚输出高电平，与过压保护一样，开关电源停止工作，并进入锁定状态。
在常见的背光控制电路中，Q304 和 Q305 被称为恒流控制管，其 b 极受背光芯片控制，若 b 极的电压升高，则三极管的导通程度加深，流过灯条的电流变大，亮度增加，反之亮度减小。在本电路中，Q304 和 Q305 的 b 极并联后通过 R356 接 5V，由于 R356 只有 100Ω，因此这两只三极管处于饱和导通，没有电流控制作用，其作用仅是在 5V 电压消失时，关断灯条电流而已。Q304、Q305 的 e 极所接的 15Ω电阻可以调节灯条的电流，使两根灯条的亮度相同。如要适当减小灯条的工作电流，则拆除电阻 R335~R338 中的一只或者两只即可。
电路中并联在 C307、C308 两端的电阻 R399 和 R400 是泄放电阻，其作用是断电时给 C307、C308 放电（还可以避免开关电源空载时输出电压过高）。在开关变压器次级还接有一只二极管 D310 和电阻 R361~R368，以及电容 C306，作用是吸收 D303 两端的反向尖峰脉冲，以防止 D303 过压击穿。
二、故障检修实例
故障现象 1：上电后面板红灯亮，用遥控器开机后绿灯亮，屏幕一闪即灭，有声无图。
分析检修：该故障原因一般是灯条有问题，或者是进入了保护状态。开机时监测 LED 电压，发现电压上升到 100 多伏时背光闪一下，然后再上升到 150V，随后缓慢下降；测量 U303A 的①脚电压为高电平，即电路进入了保护状态，怀疑灯条上某颗灯珠异常，导致上电后达到灯条点亮电压后，有大电流通过所以开路了。拆屏检查，发现两根灯条中各有一只灯珠变质。更换灯珠后，为延长寿命再拆去一只 R335 电阻，上电试机，故障排除。
故障现象 2：上电开机后背光不亮，有声无图。
分析检修：监测 LED 电压，开机时电压上升到 80V，随后缓慢下降（正常工作达到 100V，灯条才会发光）。测量 U303A 的①脚电压为高电平，即已经进入了保护状态。因为开机时 LED 电压并未达到灯条的点亮电压就下降了，所以怀疑因过压保护电路误动作。拆下过压保护取样电阻 R350、R349，测量阻值均正常。清除这两只贴片电阻下面的粘胶，再装好开机，故障排除。看来故障是因粘胶漏电，导致取样电阻阻值变小，引起了过压保护提前动作。